Наверх!
                            

+7 (391) 241-66-94

+7-902-914-27-22
+7-923-282-81-25

Заказать обратный звонок

 

Наш адрес: Россия, Красноярск,
ул. 26 Бакинских комиссаров, д.1
Наш e-mail: elterk@yandex.ru

 
ENGLISH 

 

 

ООО "НТЦ ЭЛТЕР"

 

+7 (391) 241-66-94

+7-902-914-27-22
+7-923-282-81-25

Заказать обратный звонок

Изменения свойст материалов после эксплуатации

В процессе эксплуатации металлургических агрегатов происходит существенное изменение свойств материалов футеровки вследствие температурного воздействия и взаимодействия с компонентами расплава. Знание изменения свойств позволяет: 

 

  • правильно выбрать материалы футеровки, особенно при использовании новых материалов, т.к. в многослойных футеровках они меняют условия пропитки и степень изменения свойств других материалов;
  • оценить правильность конструкции футеровки, т.к. степень пропитки и изменения свойств зависят не только от качества материалов и монтажа, технологии проводимых процессов, но и от конструкции футеровки;
  • выполнять более точные расчеты теплоэлектрических полей, энергетического баланса, прочности и жесткости для правильного прогнозирования работы действующих и проектируемых агрегатов.
  •  

В этом направлении специалистами центра проводятся измерения физико-механических свойств материалов футеровки после эксплуатации электролизеров с разным сроком службы. Проведение "сухой" выбойки и измерение свойств после эксплуатации необходимо для оценки качества материалов, сохранения эксплуатационных свойств и выполнения более точных прочностных расчетов и энергетического баланса металлургических агрегатов.

 

На измерительных  комплексах ТЭП, ИК-4ДП проводятся экспериментальные исследования:

§   удельного электрического сопротивления;

§   теплопроводности;

§   термического расширения;

§   прочности и модуля упругости;

§   остаточного натриевого расширения углеграфитовых материалов;

§   деформации ползучести.

 

Состояние футеровки катодного устройства электролизера для производства алюминия

 

 

Фазовый состав материалов футеровки в разных зонах после эксплуатации

 

Фазовый состав

Подовый блок

Фазовый состав

Шамот

Центр

верх

Центр

низ

Периферия

Центр

Периферия

 C

86,2

89,4

51,0

NaF

9,9

 

 NaF

7,3

5,5

17,8

CaF2

14,6

 

 CaF2

1,7

0,9

8,1

NaAlSi3O8

 

1,6

 Na3AlF6

2,6

0,9

 

Na1,67Mg0,67Al10,33O17

30,5

 

 NaAl11O17

0,8

2,6

2,6

Si

13,8

 

 K2Al2O4

1,6

 

 

SiO

 

0,8

 K 1.5Al11O17.25

 

 

5,6

SiO2 (Quartz)

 

24,6

 Al4C3

2,8

 

8,2

SiO2 (Silicon Oxide)

 

20,2

 Ca3Al2O6

 

 

4,1

SiO2 (Cristobalite)

 

38,3

 Fe2O3

 

 

2,6

Al6Si2O13

 

14,5

 K2NaAlF6

 

0,7

 

NaAl5O8

31,2

 

 

В ходе исследований анализируются физико-механические свойства материалов после определенного срока службы. Результаты испытаний некоторых материалов представлены на сводных графиках.

 

Изменение прочности на сжатие и модуля упругости

  

Изменение удельного электрического сопротивления (УЭС) и теплопроводности

 

Изменение натриевого и термического расширения