Наверх!
                            

+7 (391) 241-66-94

+7-902-914-27-22
+7-923-282-81-25

Заказать обратный звонок

 

Наш адрес: Россия, Красноярск,
ул. 26 Бакинских комиссаров, д.1
Наш e-mail: elterk@yandex.ru

 
ENGLISH 

 

 

ООО "НТЦ ЭЛТЕР"

 

+7-902-914-27-22
+7-923-282-81-25

Заказать обратный звонок

УСТАНОВКА ЭИ

Установка разработана для испытания материалов на эрозийный износ (рисунок 1.) при вращении образца в расплаве с пропусканием электрического тока или без тока, с ведением электролиза или без электролиза.

 

Установка ЭИ

рисунок 1.

 

В комплект установки входит:

1.    шкаф управления;

2.    шахтная печь нагрева с оснасткой;

3.    устройство для фиксации и вращения образца;

4.    компьютер*;

5.    устройство печати (принтер)*;

 

*- поставляется отдельно, по желанию заказчика

 

Схема установки

 

рисунок 2.

 

 

Установка на эрозионный износ

 

 

Состав установки: шахтная электропечь, необходимая для нагрева образца и расплава до заданной температуры; механизм подъема, который плавно движется по двум вертикальным стойкам, обеспечивая перемещение узла вращения и защитных экранов в вертикальном направлении. Узел вращения обеспечивает вращения образца с заданной частотой с электролизом или без электролиза, с пропусканием  электрического тока или без тока.

 

 

 

 

 

 

Основные технические данные и характеристики установки на эрозионный износ

 

Температура испытания, ºС

980 ± 10

Диаметр образца, мм

30 ± 0,1

Высота образца, мм

60 ± 0,2

Диапазон частоты вращения образца, об/мин

30 ÷ 300

Потребляемая мощность, кВт, не более

3,5

Напряжение источника постоянного тока, В

0 ÷ 20

Ток электролиза, А

0,05 ÷ 50

Габаритные размеры установки, мм, не более

600× 1700×1700

масса установки, кг, не более

450

Габаритные размеры печи, не более:

диаметр, мм

600

высота, мм

600

Размеры рабочего пространства печи, не менее:

диаметр, мм

150

высота, мм

300

масса печи, кг, не более

60

 

Шкаф управления

 

 

Шкаф управления состоит из устройства питания, контроля и регулирования температуры в рабочем пространстве 

печи, которое обеспечивает нагрев печи до рабочей температуры и поддержание данной температуры в процессе проведения электролиза; устройства контроля и регулирования стабильной величины тока электролиза; устройства измерения напряжения электролиза; устройства управления приводом вращения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основные технические данные и характеристики шкафа управления

 

Номинальное напряжение питающей сети переменного

тока частотой 50 Гц, В

220

Пределы отклонения питающей сети от номинального значения,  %

±10

Габаритные размеры шкафа управления, мм, не более:

длина, мм

600

ширина, мм

600

высота, мм

1650

масса шкафа управления, кг, не более

150

 

Базовые технические данные и характеристики установки ЭИ при изготовлении могут быть изменены согласно требованиям наших клиентов.

 

Измерительная система

 

Измерительная система состоит из компьютера, программного обеспечения для обработки полученных результатов измерения, принтера, регуляторов со встроенным контроллером, датчиков температуры, и датчика вращения образца.

 

Определение эрозионного износа заключается в измерении изменения размеров образца и определении скорости износа после проведения испытаний.

 

Температура в процессе нагрева образцов измеряется датчиком температуры и передается на регулятор, а от него по интерфейсной цепи в компьютер.

 

Частота вращения образца задается микропроцессорным контроллером.

 

Регуляторы включены в единую интерфейсную цепь, посредством которой осуществляется связь приборов с компьютером. Приборы имеют с компьютером как прямую, так и обратную связь. По каналу интерфейсной связи возможен вывод на компьютер всех параметров настройки регуляторов, а также изменение задания и других параметров по командам с компьютера.

 

Компьютерная программа предназначена для автоматической обработки экспериментальных данных и визуального представления результатов в виде графиков в процессе ведения экспериментов на экране монитора. Результаты распечатываются на принтере.

 

Все выпускаемое оборудование проходит аттестацию и стандартизацию, имеет сертификат государственного образца. В комплекте с оборудованием прилагается методика по проведению экспериментальных исследований и условиям эксплуатации. Методика измерений аттестована. Гарантия на оборудование – 12 месяцев.